Siliciumcarbid Keramik - Herstellung und Bearbeitung nach Zeichnung

Siliciumcarbid SiC ist für die Herstellung von Gleitringen, Dichtringen und Dichtungen bestens geeignet. Siliciumcarbid Gleitringe und Dichtungen zeichnen sich besonders aufgrund ihrer hohen Härte mit langer Lebensdauer und hoher Abriebs- und Verschleißfestigkeit aus.

Wir fertigen Silciumcarbid Gleitringe, Gleitlager und Dichtungen nach Zeichnung auf Kundenanforderung. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von SSiC und SiSiC Siliziumcarbid sind wir in der Lager eine hohe Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit von Präzisionsbauteilen zu erreichen.

Nach dem Sintern des Rohlings bearbeiten wir die Gleitringe und Dichtungen durch fräsen oder schleifen um auch präzise Toleranzen zu gewährleisten. Bei SiSiC Silciumcarbid Ringen besteht auch die Möglichkeit des Senkerodierens sowie des Drahterodierens.

Sprechen Sie uns an und erfahren Sie mehr über die Vielzahl der Möglichkeiten um Siliciumcarbid Keramik zu bearbeiten. 

Siliciumcarbid SiC ist für die Herstellung von Buchsen und Hülsen die eine hohe Härte und Verschleiß- und Abriebsfestigkeit aufweisen sollen bestens geeignet. Verwenden Sie unsere hochwertigen Siliciumcarbid Produkte um ihren Bauteilen eine hohe Lebensdauer zu garantieren.

Wir fertigen Silciumcarbid Buchsen und Hülsen nach Zeichnung auf Kundenanforderung. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von SSiC und SiSiC 

Siliziumcarbid sind wir in der Lager eine hohe Maßgenauigkeit und Reproduzierbarkeit von Präzisionsbauteilen zu erreichen.

Nach dem Sintern des Rohlings werden die Buchsen und Hülsen durch drehen, fräsen oder schleifen weiter bearbeitet, somit können wir enge Toleranzen ermöglichen. Bei SiSiC Silciumcarbid Buchsen besteht auch die Möglichkeit des Senkerodierens sowie des Drahterodierens da SiSiC Keramik eine elektrisch leitende Keramik ist. Somit ermöglichen sich weitere Bearbeitungsmöglichkeiten.

Sprechen Sie uns an und erfahren Sie mehr über die Vielzahl der Möglichkeiten um Siliciumcarbid Keramik zu bearbeiten. 

Siliciumcarbid Platten, Stäbe und Stangen werden aufgrund ihrer Eigenschaften häufig in Öfen verbaut. Silciumkarbid überzeugt durch seine hohe thermische Schockbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit.

Neben der Anwendung im Ofenbau als Unterlagplatten oder als Platten zur Separierung von Bauteilen ist Siliciumcarbid SiSiC Keramik aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit bestens dafür geeignet elektrische Heizer herzustellen.

Besonders Siliziumkarbid SiSiC Platten lassen sich gut mittels Drahterodieren bearbeiten. Somit lassen sich beliebige Heizer Geometrien auf einfache Weise realisieren.

Neben der Herstellung durch Drahterodieren besteht die Möglichkeit Siliciumcarbid Platten durch fräsen oder Diamant sägen zu bearbeiten.

Neben Platten Halbzeugen beliefern wir unsere Kunden auch mit Silliciumcarbid Stangen und Stäben die auf Kundenanforderung hergestellt werden können.

Kontaktieren Sie uns für den Kauf von Siliciumcarbid Platten, Stangen oder Stäben oder senden Sie uns eine Zeichnung für die Bearbeitung ihres finalen SiC oder SiSiC Produktes.

Drucklos gesintertes Siliciumcarbid SSiC wird wie übliche technische Keramik im Sinterprozess hergestellt.

Hierfür wird das Bauteil in einer Form gepresst und bei bis zu 2200°C gesintert. Nach dem Sintern kann das Bauteil auf Maß geschliffen werden um die erforderliche Maßgenauigkeit zu erreichen. SSiC zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Härte aus. Zudem besitzt dieser Typ des Siliziumcarbids eine hohe Wärmeleitfähigkeit.

Die Bearbeitung von SSiC Siliziumcarbid erfolgt durch fräsen, drehen und schleifen.

Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid (SiSiC) besteht aus 85%-94% aus SiC und 15 bis 6% aus metallischem Silizium. Somit ist SiSiC elektrisch leitend.

Elektrisch leitende Keramiken können einfach durch Senkerodieren oder Drahterodiern bearbeitet werden. Dies bringt bei SiSiC Siliziumcarbid den Vorteil einer nahezu beliebigen Geometriegestaltung.

SiSiC besitzt fast keine Restporosität, dies wird durch die Infiltrierung des Siliciumcarbids mit dem metallischen Silizium erreicht. Der Vorteil diese Technik gegenüber der Pulversintertechnik ist, dass die Bauteile keine Schwindung erfahren. Somit können sehr präzise und große Bauteile hergestellt werden.

Der Nachteil von SiSiC Siliciumkarbid Bauteilen ist jedoch die begrenzte Anwendungstemperatur von 1400°C. 

Kontaktieren Sie uns um mehr über die Möglichkeiten der Bearbeitung und unterschiedlichen Anwendungsgebieten von Siliciumcarbid zu erfahren.