Steatit

Präzisions schneiden oder - lasern von Keramik (Al2O3 o.ä.) für unterschiedliche Anwendungsgebiete (inkl. Reinigung und Entgasung)

Schnittdicken der Keramik: 0.1mm - 4mm

Toleranz: +/-0.05mm auf Bohrungen und Aussenmasse

Material: Al2O3 96% oder 99.6%

Laserschneiden von Keramik nach Zeichnung und Kundenanforderung.

- Aluminiumoxid (Al2O3) (96% oder 99.6%)

- Zirkonoxid (ZrO2)

- Siliziumkarbid (SiC)

- Glaskeramik

Auf Wunsch wird die Keramik nach dem lasern für Hochvakuumanwendungen gereinigt und entgast.

Lieferung von Keramiksubstraten unterschiedlicher Abmessungen                       

0.1mm - 4mm -> Abmessungen bis: 300mm x 300mm

Wolframdraht in unterschiedlicher Abmessungen und mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen.

Wolfram und Wolframlegierungen, ( mit Rhenium, Kalium und Hafniumcarbid)

wie z.B. W75/Re25, W95/Re5 ...etc.

Kontaktieren Sie uns für die unterschiedlichen Legierungsmöglichkeiten.

Wolfram-Rhenium / Hafniumcarbid Legierung

Historisch wurden Wolfram-Rhenium-Legierung zu Draht vorallem für den Thermoelement-Markt hergestellt, aber die jüngsten Forderungen nach Hochtemperatur-Strukturkomponenten haben die Entwicklung von neuen Verarbeitungstechniken für W-Rhenium und W-Rhenium mit Hafniumcarbid erzwungen. Es ist bekannt, dass die Zugabe von Hafniumcarbid die Festigkeit von hochschmelzenden Metallen erhöht. Die Anwendungen für diese Materialien finden in der Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Ofen- und Wärmebehandlungsindustrie statt.

Diese Legierungen mit einem Schmelzpunkt von 3050 ° C und einer Rekristallisationstemperatur nahe 1900 ° C werden in Luft- und Raumfahrt-, Temperaturmess- und Rührreibschweißanwendungen eingesetzt.